Hver eru helstu aðstæður sem hafa áhrif á tjón á ofni fóðrunar miðlungs tíðniofnsins?

 Notkunarferli með miðlungs tíðniofn, þykkt eldfast efnisins sem notuð er við ofninn er aðeins 70-110 mm, innri hlið snertingarinnar við háhita málmvökvann, ytri hlið vatnskældu vafninganna nálægt eldfast efni innan og utan hitastigsmunsins er mjög stór í tiltölulega þunnum þversnið og mörg bráðnuð aðgerð í sterku erossive umhverfi notkunarinnar á notkun aðstæðna.

 Helstu ferli aðstæður sem hafa áhrif á eyðileggingu ofnfóðrunarinnar fela í sér: bráðnunarhita, afgasunartíma, magn aðal afgasun, efnasamsetning gjallsins og gerð stáls (járn) sem framleitt er.

 Helstu þættirnir sem hafa áhrif á eyðileggingu ofnfóðrunarinnar eru: efnafræðileg veðrun á gjallinu, burðarvirki á eldföstum efninu og hitauppstreymi.

Mynd 1 Erosion of Ofning fyrir bráðið steypujárn

Mynd 2 Erosion of Ofleiðun fyrir bráðið steypu stál

 Miðlungs tíðniofn er venjulega úr ýmsum forskriftum um samsetningu agnastærðar á eldföstum efnum sem hnýtt eru (oft notuð eldfast efni eru aðallega magnesíum, kvars, ál og samsett efni í fjórum flokkum).

 Einkenni þess eru:bein tengsl. Fyrir vikið hefur það mikla veðrun, mikinn vélrænan styrk og góða hitauppstreymi.

Mynd 3 ofnfóður hnýtt í ströngu í samræmi við hnútaferlið

Taktu magnesíum eldföst efni sem dæmi, útskýrðu eyðileggingarkerfi magnesíumefnis:

 Helsti árangur skaða á magnesíumefni er: hitauppstreymi sem orsakast af flæðandi stáli og efnafræðilegri veðrun af völdum gjallasamsetningar í efninu.

 Meðan á bræðsluferlinu stendur kemst lausnin inn í eldföst fylkið í gegnum háræðarrásirnar í eldföstum fylkinu og rýrnar ofninn. Íhlutirnir sem komast í eldfast fylkið eru; Cao, Sio2, feo í gjallinu; Fe, Si, Ai, Mn, C í bráðnu stáli og jafnvel málmgufum, CO gasi og svo framvegis. Þessir síuþættir sem settir eru í eldföstum háræðarásinni, sem leiðir til eðlisfræðilegra og efnafræðilegra eiginleika eldfasts vinnuyfirborðs og upprunalega eldföst fylkisins, við notkun hitastigs hraðs breytinga mun birtast sprungur, flögnun og uppbyggingu, stranglega séð, þetta tjónaferli en upplausn tjónaferlisins er miklu alvarlegri.

 Málmefni sem bætt er við ofninn munu koma með margvísleg mismunandi oxíð, mismunandi efni, mismunandi samsetning á slaka er ekki það sama. Gjall í viðurvist margs konar oxíða, karbíða, súlfíða og margs konar samsettra efnasambanda, sem flest verða og fóðrið á efnafræðilegum viðbrögðum, sem mynda ný efnasambönd með mismunandi bræðslumark. Nokkur lágbráðnun oxíð myndast við hvarfið, svo sem járn ólífu (Feosio2), mangan ólivín (Mnosio2) og aðrir bræðslumark almennt á bilinu um 1200 gráðu. Lágbræðsluspunkturinn hefur framúrskarandi hreyfanleika og getur myndað flæðiáhrif, sem framleiðir ofbeldisfulla efnafræðilega veðrun á ofninum og dregið þannig úr þjónustulífi ofnsins.

 Há bræðslumark gjall myndaður í viðbrögðum, svo sem mullite (3Al2O 3-2 siO2), magnesíumollivíni (2mgo-sio2) osfrv., Og sumt af háum bræðslumark bræðslupunkti málmþátta upp í 1800 gráðu eða meira, er meira í málmlausninni á háu bræðsluspunkti á milli galla og lágt meltingarpunktar og þar er meira flókið á milli galla á milli galla og lágt Melt point og þar er meira flókið. Hlutverk samblandaðs gjallsins, sem gjall er mjög auðvelt að festast í ofnveggnum og myndun uppsöfnunarinnar, sem leiðir til alvarlegs fastra gjalls, sem hefur áhrif á kraft ofnsins, bræðsluhraða og bræðsluhraða ofnfóðurs og þannig dregur úr þjónustulífi ofnsins. Ofnkraftur, bræðsluhraði og getu, þar til fóðrið lífið.

 Með aukningu á ofnæmisgetu minnkar hlutfall hita frá yfirborði fljótandi stálsins, gjallhitastigið er hærra en litlu afkastagetan, hreyfanleiki gjallsins er einnig betri en smáfrumuofninn og eykur þannig veðrun ofnsins. Stór örvunarofni Meira stál, gjall blandað út úr aðferðinni við stál, gjall er krafist að hafa góða hreyfanleika, til að laga sig að stáli aðstæðum. Þess vegna er gjallalínan af veðruninni alvarleg, sem stafar af þjónustulífi ofnsins sem festir aðra ástæðu. Vegna ofangreindra ástæðna er þjónustulíf stórs örvunarofns lægri en í litlum og meðalstórum örvunarofni og ætti að auka þykkt fóðursins á viðeigandi hátt hvað varðar að bæta þjónustulífi fóðursins. Eftir því sem þykkt fóðurveggsins eykst hins vegar eykst viðnámsgildið, viðbragðsaflstapið eykst og rafvirkni minnkar. Þess vegna er þykkt ofnvötnanna takmarkað við ákveðið svið. Þess vegna er nauðsynlegt að velja hæfilega veggþykkt, það er að segja til að tryggja mikla rafvirkni og tryggja þjónustulífi ofnsins.

Mynd 4 ofnfóður með gjall hangandi á honum

 Ofangreind veðrun leiðir til svokallaðs burðarvirks spalls við hringlaga sveiflur í hitastigi. Meðan á framleiðsluferlinu stendur kemst gjallið inn í svitahola eldfastar fylkisins og myndar þannig stórt þykknað lag af eldföstum. Líkamlegum og efnafræðilegum eiginleikum þess hluta eldfastefnisins sem metinn er með gjall er breytt. Vegna mismunandi stuðla hitauppstreymis milli síast lagsins og afgangs ótrufluðu lagsins, þegar hitastigið breytist, kemur veruleg álag á mótum laganna tveggja, sem leiðir til sprungu samsíða vinnuyfirborðinu og að lokum tindra ofns líkamans. Gjall inn í eldfast fylkið leysir upp agnir eldfast og veikir tengslin milli agna, sem leiðir til lækkunar á eldföst og ónæmi gegn háum hitastigi efnisins. Fyrir vikið leiðir það til hraðari eyðileggingar á eldföstum efninu í skarpskyggni lagsins með rof á flæðandi stáli.

 Alkalinity gjallsins ætti að vera samhæft við ofnfóðrunarefnið. Hægt er að rýrna magnesíumofnaefni með háum Cao gjalli og SiO2 gjall. Stjórna skal magn af CAF í gjallinu. Óhóflegt CAF mun rýrna basískum ofnfóðri og valda ótímabærri bráðnun á gjallalínusvæðinu. Þegar gjall flúoríðjóna, málmmanganjóna og annarra hitastigs eða bræðslulaugar í 1700 gráðu eða meira, verður seigja lausnarinnar einnig mikil lækkun á eyðileggingu ofnsins til að flýta fyrir hraða fóðrunarlífsins mun minnka mjög. Undir tómarúmi til að bræða í gjalli er þjónustulíf ofnunarinnar meiri en líf bráðnunar sem ekki er bólusett.

 Hærra járnoxíðinnihald sem er síað í ofninn eyðileggur smíði upprunalegu fóðursins, dregur úr eldföst og dregur úr seigju CaO-AI2O 3- SiO2 gjallsins, sem gerir gjallinu kleift að komast í dýpri lag efnisins. Hins vegar auðveldar nærvera ákveðins magns af járnoxíði í upprunalegu fóðrinu hratt sintering fóðrunarinnar og dregur úr opinni porosity og gegndræpi efnisins. Sérstaklega mun ákveðið magn af járnoxíði í mótunarefninu leiða til hraðrar sintrunar á efninu, útrýma sandþvotti og sandi gildru.

 Bættu magnesíumoxíðinnihaldið og seigju gjallsins, bæði hagstætt til að draga úr veðrun á gjalli á ofni fóðrunarinnar, en einnig til þess fallið að bæta áhrif gjalla. Þegar alkalían í gjalli er lágt er magnesíumfóðringin alvarlegri og líf fóðurs minnkað; Þvert á móti, þegar alkality gjallsins er mikill, er veðrun fóðrunarinnar lítil og líf fóðurs er tiltölulega bætt. Bættu alkalíni gjallsins og gjall í MGO innihaldinu, draga úr gjalli í FeO innihaldinu, hagstætt til að draga úr gjallinu á eldfastri veðrun. Þess vegna ætti notkun gildaefnis að einbeita sér að vali á háum magnesíumoxíðefnum. Sanngjörn stilling á gjall uppbyggingu, flýttu fyrir gjallhraðanum, styttu bræðslutímann, minnkaðu járnoxíðinnihaldið í gjallinu.

 Velja skal viðeigandi gjall í samræmi við efni ofni. Alkalín gjall er hentugur fyrir magnesíumofna, en það er hægt að rýra það með háum Cao gjalli og SiO2 gjall, og óhóflegur CAF2 mun einnig rýrna basískum ofnfóðri og gera gjalllínusvæðið bráðlega. Sýrur gjall er hentugur fyrir fóður kvarsofna, einungis er hægt að beita magnesíum-alumina ofni á veikt basískt eða hlutlaust gjall. Álnfóðrun við hátt hitastig í mismunandi sýrustigi sýnir dæmigerða geislameðferð, sem hægt er að laga að mismunandi pH gjall, en samanborið við súr offóðrun og basískan ofn er aðeins verri. Af þessum sökum eru sumir í vali á efnum með því að nota magnesíumsand í háum hreinleika og bæta við ákveðnu magni af spínel til að breyta fylkiseiginleikum hreinu magnesíumfóðrunarefna, en tilraunir hafa sýnt að rof með miklum hreinum kórónu er ekki mjög mikil. Sýrur gjall er hentugur fyrir fóður kvarsofna, einungis er hægt að nota magnesíum-álfóðrun á veikt basískt eða hlutlaust gjall. Alumina Linings sýna dæmigerða amfóterískan eiginleika við hátt hitastig í mismunandi sýrustigi og hægt er að laga þær að gjallum með mismunandi pH gildi, en eru aðeins minna en súr og basísk fóðring.

 Að lokum, þegar litið er á aðalskemmdir magnesíumofna, er það ályktað og kannað að hægt er að bæta viðnám gegn gjalli með því að takmarka opinn porosity og gegndræpi og hægt er að bæta háhitastig rof og spallandi viðnám á ofnfóðri fylkinu með því að auka háhita sveigjanleika styrkleika og mýkingarhita.

Árangur offóðrunarinnar veltur á fjölda þátta, svo sem agnastærðardreifingar efnisins, eðlisfræðilegum og efnafræðilegum eiginleikum efnisins og sintrunarhitastigi fóðrunarinnar.

 1) Fóðrunarefnið ætti að hafa mikinn hitastyrk, litla gegndræpi og litla porosity.

 2) Upphafsskemmdir á fóðrinu orsakast af því að rof á sinti laginu af eldföstum fóðrinu vegna upplausnar sinterlagsins í gjallinu, svo og sprungu vegna hringlaga breytinga á hitastigi. Annar þáttur sem veldur stækkun sprungna í heildarfóðri er streitan af völdum mismunandi stækkunarstuðla milli „þriggja svæða“ vegna upphitunar í of hátt hitastig.

 3) Langlífi fóðursins fer eftir réttri notkun, þar með talið skoðun á fóðri og beitingu „plástra efnasambanda“ til að gera við sprungur tímanlega og til að forðast skarpskyggni bráðnu stáls og gjalls í fóður fylkið.