Keramiktrefjar: Opna nýtt tímabil fyrir eldföst

Keramiktrefjar eru létt, trefjar eins og eldfast efni, aðallega frá málmoxíð (svo sem súrál, kísiloxíð, sirkonoxíð, magnesíumoxíð osfrv.), Bindiefni og aukefni (svo sem kolloidal kísildíoxíð, pólývínýl áfengi, silicone resin) útbúin úr trefjarlengd {100-250} mm, trefjarþvermál af {2 {{100-250 mm, trefjarþéttni {{{2} {{{{} μm. Keramik trefjarafurðir hafa kosti léttra (léttari en eldfast múrsteinn 75%, léttari en steypurnar 90%-95%), háhitaþol, lítil hitastig, hitastigs varðveisla og háhitaeinangrunareiginleika og svo mikið notað í flugi, jarðolíu og öðrum sviðum. Keramik trefjarafurðir hafa kostina á léttum þyngd (75% léttari en eldfast múrsteinar, 90% -95% léttari en steypuhlutfall), háhitastig, lítil hitastig, góð hitavernd og háhitaeinangrun osfrv. Þess vegna eru þær víða notaðar á sviði loftsýru, petrochemical iðnaðar og svo.

Lítill magnþéttleiki:

Keramiktrefjar eru meira en 75% léttari en létt einangrandi múrsteinsfóðring og 90% -95% léttari en léttur steypufóður. Notkun keramiktrefja fóðrunar getur dregið mjög úr álagi á stálbyggingu ofnsins og lengt þjónustulífi ofnsins.

Lítil hitauppstreymi:

Hitastig keramiktrefja er aðeins um það bil 1\/10 af léttum hitaþolnum fóðri og léttum steypu fóðri, en hitageta ofnfóðrunarefnisins er í beinu hlutfalli við þyngd fóðrunarinnar. Lítil hitastig þýðir að ofninn í gagnkvæmum aðgerðum gleypir minni hita, en hitunarhraðinn, sem dregur mjög úr stjórnun hitastigs hitastigs í magni orkutaps, sérstaklega fyrir upphaf hitunarofnsins og lokun til að leika mjög marktæk orkusparandi áhrif.

Lítil hitaleiðni:

Keramik trefjarofnfóður Þegar meðalhitastigið við 4 0 0 gráðu er hitaleiðni minni en 0. Þegar meðalhiti við 1000 gráðu er hitaleiðni minni en 0,28Whm.K. Hitaleiðni léttra leirmúrsteina, um það bil 1\/8, fyrir léttan hitaþolna fóður (steypuefni) 1\/10 eru hitauppstreymisáhrifin mjög marktæk. Áhrifin eru mjög mikilvæg.

Einföld smíði:

Það er engin þörf á að skilja eftir stækkunar liðum meðan á byggingarferlinu stendur og áhrif byggingartækniþátta á einangrunaráhrif ofnunarinnar eru lítil.

Framúrskarandi mótspyrna gegn hitauppstreymi og vélrænu áfalli:

Trefjarteppi og einingar eru sveigjanleg og teygjanleg og hafa sérstaklega góða viðnám gegn alvarlegum hitastigssveiflum og vélrænni titringi. Svo lengi sem líkaminn sem á að hitna þolir, er hægt að hita eða kæla trefjar brotinn einingarofn eða kæla hraðar og er ekki auðveldlega brotinn.

Engin bakstur krafist:

Hægt er að taka ofninn í notkun eftir að fóðrið hefur verið smíðuð án þess að þurfa bökunarferli.

Góð hljóðeinangrandi frammistaða:

Keramiktrefjar geta dregið úr tíðni minna en 1000Hz af hátíðni hávaða, minna en 3000Hz af hljóðbylgjum, hljóðeinangrun er betri en oft notuð hljóðeinangrunarefni, getur dregið verulega úr hávaðamengun.

Mikil hitauppstreymi:

Keramik trefjarofn Fóðrunarhitanæmi er mun betri en hefðbundin eldföst fóðring, núverandi hitunarofn er almennt notaður við stjórnun örtölvu, trefjar fóðring á háum hitanæmi er aðlagað meira að sjálfvirkni stjórnunar iðnaðarofna.

Stöðugir efnafræðilegir eiginleikar:

Keramiktrefjar er hlutlaust súrt efni, auk þess að bregðast við sterkum sýrum og basa, er það ekki rýrnað af öðrum veikum sýrum, basískum og vatnsolíu, gufu og blýi, ál, kopar síast ekki inn.

Fjölbreytt notkun:

Við notkun hitastigs, getur mætt frá 600 gráðu í 1600 gráðu notkun mismunandi hitastigseinkunn; Í formi, hefur smám saman myndast úr hefðbundinni bómull, teppi, filtafurðum til trefjaeininga, spjalda, lagaðra hluta, pappír, trefjar vefnaðarvöru; Frá trefjar bómull til trefjarúða, plasts, steypu og annars konar afleiddrar vinnslu eða djúpvinnslu vörunnar, til að mæta að fullu mismunandi atvinnugreinum iðnaðarofnsins um notkun eldfastrar keramiktrefjaafurða. Vörurnar geta uppfyllt að fullu kröfur mismunandi iðnaðarofna í ýmsum atvinnugreinum til að nota eldfast keramik trefjarafurðir.

1, samkvæmt efnasamsetningu

SiO2 keramiktrefjar, AL2O3 keramiktrefjar, sic keramiktrefjar, Si3n4 keramiktrefjar

2, samkvæmt vörutegund

Keramik trefjateppi, keramik trefjar borð, keramik trefjar bómull, óskipt keramiktrefjar

Sorphaugur aðferð

Ferli: Keramik hráefni (svo sem súrál, SiO2 osfrv.) Er blandað saman í ákveðnu hlutfalli og bætt við bræðsluofninn sem á að hita upp í bráðið ástand, þá fer bráðinn keramikvökvinn í límhoppið og síðan í gegnum háhraða snúningshjólið (venjulega upp að snúningshraða 10, {000-15, {{{} teygir sig í fínu þráði undir aðgerð miðflótta. Hentar trefjar eru kældar frekar og læknaðar í háhita loftstraumi til að mynda keramik trefjar. Að lokum er trefjunum safnað og unnar í vöruform eins og Felts og teppi.

Kostir: Hentar fyrir stórfellda iðnaðarframleiðslu, stóran framleiðsla, litlum tilkostnaði; Hægt er að stjórna einsleitni trefja, lengd, framúrskarandi afköst; Í samanburði við annað háhitaferli er orkunotkun tiltölulega lítil.

Ókostir: Kröfur með háum búnaði, þurfa að stjórna bræðsluhitastigi nákvæmlega, varphjólshraða og loftstreymishraða og aðrar breytur; Vegna hraðrar kælingar trefjarins við háan hita, sem getur leitt til meiri innra álags, er styrkur trefjarinnar aðeins óæðri sumum af sérstökum undirbúningi ferlisins.

Úðaaðferð

Ferli: Keramik hráefni (td kaólín, kvars sandur osfrv.) Er blandað saman og fóðrað í bræðsluofn, hitað í bráðið ástand og síðan úðað í gegnum stút meðan verið er að blása í trefjar með háhraða loftstreymi (td þjappað loft eða gufu). Trefjarnar eru læknaðar meðan á kælingu ferli og er að lokum safnað og unnar í vörur eins og Felts og teppi.

Kostir: Hraði hraða trefja, hentugur fyrir fjöldaframleiðslu, stillanleg trefjarlengd og þvermál, tiltölulega einfaldur búnaður, lítill fjárfestingarkostnaður.

Ókostir: Þvermál og styrkur trefjarinnar er ekki dreift jafnt, framleiðsluferlið mun framleiða meira ryk- og úrgangsleif, sem hefur áhrif á umhverfið, þörfina fyrir bræðslu með háhita og háhraða loftstreymi, orkunotkun.

Sol-gel aðferð

Ferli: Leysið úr áfengissöltum úr málmi (svo sem alkóhólsöltum úr áli, silanólsöltum) eða ólífrænum söltum í leysum, bættu við hvata (svo sem sýru eða basa) til að framkvæma vatnsrofi og þéttingarviðbrögð til að mynda samræmda sol, sem verður aldrað við ákveðin skilyrði til að mynda hlaup. Gelið er gert að trefjum forform með snúningsferli og síðan reiknuð við háan hita til að fjarlægja lífræna íhlutina og fá að lokum keramiktrefjarnar.

Kostir: Efnasamsetning og smíði trefjarinnar er einsleit, stöðug afköst, er hægt að stilla með SOL samsetningu og ferli breytur, undirbúning mismunandi eiginleika trefjarinnar.

Ókostir: Erfitt að stórum stíl iðnframleiðslu, hentugur fyrir litla lotu, afkastamikla vörur.

Fjölliða umbreytingaraðferð á staðnum

Ferli: Keramik undanfara (svo sem organosiloxanes) og fjölliður (svo sem polyacrylonitrile) er blandað saman til að gera snúningsvökvann, og blandan er gerð í trefjar undanfara með blautum eða þurrum snúningsferli og síðan hita-meðhöndluð við hátt hitastig, eru fjölliðurnar að lokum.

Kostir: Hægt er að útbúa keramik trefjar með flókna uppbyggingu, innri uppbygging vörunnar er þéttari, mikill styrkur.

Ókostir: Hitameðferðarferlið krefst strangrar stjórnunar á hitastigi og andrúmslofti, sem hentar til rannsókna á rannsóknarstofu og smáframleiðslu, erfitt að stórum stíl iðnvæðingar.

Rafspennuaðferð

Ferli: Keramik undanfara (td fjölliða lausn eða SOL) er sprautað í rafspennubúnað og undir verkun háspennu rafsviðs (þúsundir volta) er undanfara lausnin teygð í ultrafine trefjar. Eftir að trefjarnar eru læknaðir á söfnunarplötu eru þær reiknaðir við háan hita til að fjarlægja lífræna íhlutina og að lokum fást keramik trefjar.

Kostir: Hægt er að útbúa nanóskala ultrafin trefjar með hærra sérstöku yfirborði og virkni.

Ókostir: Hægur rafspennuhraði, erfitt að fjöldaframleiðsla.

Formwork Method

Ferli rennsli: Veldu viðeigandi sniðmát efni (td koltrefjar eða fjölliða trefjar) sem undanfari. Limmaðu keramik undanfara lausnina í sniðmátið til að fylla það að fullu, þurrkaðu gegndreypta forformið og fjarlægðu leysinn. Kalsering við háan hita fjarlægir sniðmátefnið, keramikfasa botnfallið og keramiktrefjarnir fæst loksins.

Kostir: Ferlið er sveigjanlegt, veldu mismunandi sniðmát efni, getur stjórnað uppbyggingu og afköstum trefjarinnar.

Ókostir: Sniðmát efni og ferli flækjustig, mikill framleiðslukostnaður.

Keramiktrefjar eru mikilvægt eldfast efni, andstreymið inniheldur aðallega súrál, kísil, sirkon og önnur steinefni. Þessi hráefni eru unnin með bræðslu með háum hita, blása eða skilvindu til að búa til trefjaefni með framúrskarandi háhitaþol, tæringarþol og einangrunareiginleikum. Keramik trefjar niðurstreymi er mikið notað í ýmsum háum hita, háum þrýstingi og ætandi umhverfi, svo sem flug-, her, rafeindatækni, efna, málmvinnslu og öðrum atvinnugreinum

Downstream - Sviðsmyndir

Keramik trefjar hrá bómull er venjulega unnin í margs konar stíl af keramik trefjarafurðum fyrir ýmsar atvinnugreinar að velja. Mikilvægasta notkun keramik trefjaafurða er hitauppstreymi einangrun í háhitaumhverfi, umfang notkunar nær yfir málmvinnslu, vélar, rafeindatækni, keramik, gler, efnaiðnað, bifreiðar, byggingarefni, létt iðnaður, her, flutning, flug- og önnur svið.

1, Adiabatic einangrunarefni

Keramiktrefjar er efni með háhitaþol og góðan hitauppstreymisafköst, sem þolir háan hitastig 1500 gráðu, og hitauppstreymisárangurinn er aðallega ákvarðaður með blendinga uppbyggingu keramiktrefja (fast trefjar og loftsamsetning). Þessi einkenni gera keramiktrefjar geta á áhrifaríkan hátt leyst vandamálið af lélegri hörku eldfastra efna og er mikið notað í veggi iðnaðarofna og byggingarefna.

Keramiktrefjar sem hágæða eldfast einangrunarefni, í samræmi við iðnaðinn í eftirliggjandi „orkunýtnari, umhverfisvænni, öruggari“ eftirspurn. Sem stendur, árleg framleiðsla innlendra keramik trefjaafurða um 700, 000 tonn, sem nemur um 2,9% af hlutfalli eldfastra efna, er grunnurinn lítill, framtíðarstækkunin í ýmsum sess forritum mun hafa mikla vaxtarmöguleika. Þar sem keramik trefjarafurðir eru ekki að fullu staðlaðar vörur, þurfa á mismunandi svæðum að aðlaga innihaldsefni, ferla og tæknilega aðstoð, þannig að óstaðlaðir þættir þess í notkun þróunar alls iðnaðarkerfisins og halda áfram að stækka.

Keramiktrefjar hafa ekki aðeins einkenni almennra trefja, heldur hefur hann einnig háhitaþol, tæringarþol og oxunarþol sem venjulegar trefjar hafa ekki, og til að forðast brothættis almennra eldfastra efna og skipta þannig út hefðbundnum þungum múrsteinum að vissu marki, vera notaðir sem iðnaðarmúrfóðringarefni. Stærsti kosturinn við að nota keramik trefjar múrverk úr iðnaðarofni í notkun er orkusparnaður. Til dæmis er hægt að nota pólýkristallaða mullít trefjarafurðir í langan tíma í hitauppstreymisbúnaði undir 1600 gráðu sem einangrunarefni, svo sem kísil karbíðofni, mólýbden kísilofn, alls konar járn- og stálhitunarofn, vélrænan smíðsofni, osfrv, geta bætt gæði afurða. Notkunarsvæði þess eru ýmsar háhita iðnaðarofn einangrunar, keramikofna, vélar og málmvinnsluhitana, hitameðferðarofnar og aðrar iðnaðarofnar, heitt yfirborðsfóðring, háhita logavarnarefni, kiln hurð, ofn

2, háhita síuefni

Keramiktrefjar eru kjörinn kostur fyrir háhita síunarefni vegna háhitaþols, góðrar hitauppstreymis einangrunar og efnafræðilegs stöðugleika. Það þolir hátt hitastig allt að 1600 gráðu og hentar fyrir háhitaumhverfi eins og iðnaðarofni og háhitastigasíun. Innri uppbygging þess samanstendur af föstu trefjum og lofti, mikil porosity, lítil hitaleiðni, getur í raun dregið úr orkutapi. Á sama tíma er keramiktrefja hlutlaust súrt efni, auk þess að bregðast við sterkum sýrum og basa, það er ekki rýrt af öðrum veikum basum, veikum sýrum og vatni, olíu og gufu, og það er ekki síast inn með blýi, áli og kopar, sem tryggir stöðugleika síunarferlisins og áreiðanleika síunaráhrifa. Að auki hefur það mikinn styrk og hitauppstreymi, ekki auðvelt að brjóta, langan þjónustulíf og stórt sérstakt yfirborðssvæði, mikla síun hreinleika og getur uppfyllt kröfur um síun nákvæmni í háum hitaumhverfi.

Hvað varðar notkunarsvið, keramiktrefjar

Á iðnaðarframleiðslu sviði járns og stáls, sements, raforku og annarra atvinnugreina fyrir síun á lofti með háum hita, fjarlægir ryk og skaðleg efni, draga úr umhverfismengun og bæta framleiðslugetu;

Í málmbræðslu til að fjarlægja óhreinindi, bæta málmhreinleika og gæði;

Sía skaðleg efni í efnaframleiðslu til að vernda búnað og umhverfi.

Á flutningssviði er það notað við dísilvél útblásturs örsíun til að draga úr mengun útblásturslosunar.

Á sviði umhverfisverndar gegnir keramiktrefjum mikilvægu hlutverki í meðhöndlun úrgangs, skólpmeðferð osfrv., Með því að fjarlægja skaðleg efni, draga úr hættu á mengun umhverfisins og bæta umhverfisgæði.

3, hljóðritandi og hljóðþétt efni

Keramik trefjarefni hefur góða hljóð frásog og hljóðeinangrun, aðallega vegna þess að hljóðbylgjan að innra efninu, hljóðbylgjan og trefjar svitahola innan nærveru lofts til að framleiða seigfljótandi áhrif, meðan hljóðbylgjan mun einnig framleiða núningsþol við trefjarnar og þar með tap á sumri hljóðeinangrun í myndun hitauppstreymis. Að auki, loftið innan trefjar svitaholanna í þjöppun hitaleiðni, mun hitaleiðni einnig gera hljóðið á orku, þannig að hljóðbylgjurnar frásogast. Þess vegna hefur keramik trefjarefni gott hljóð frásog og hljóðeinangrun, svo að það er mikið notað í smíði, flutningum og öðrum sviðum.

4, Catalyst Carrier efni

Keramiktrefjar hafa kosti stórs sérstaks yfirborðs, mikils porosity og góðra hvataáhrifa osfrv. Þegar hvata-hlaðin keramik trefjar eru notaðar í stýrðu dreifingarviðbrögðum, eru góð hvataáhrif fengin vegna smádreifingarviðnáms, svo að mikill möguleiki er á notkun keramiktrefja sem hvata á sviði Catalysis.

5, styrkt og hert efni

Ókosturinn við lélega hörku keramikefna er vel þekktur og því er keramiktrefjar áhrifaríkasta leiðin til að herða keramikefni. Fleiri notkun keramiktrefja eru: Al2O3 langar trefjar, sic langar trefjar og svo framvegis. Á sama tíma er einnig hægt að nota keramiktrefjar við herða málmefni. Ný virk efni: Keramiktrefjar hafa marga kosti, þannig að í nýju háhitastiginu ofurleiðandi efni, hafa ný virk efni, svo sem langt innrauða trefjar, leiðandi trefjar og aðrar áttir verið mikið notaðar.

6, notkun háþróaðra keramiktrefja

Háþróaður keramiktrefjar Við beitingu hefðbundinna keramiktrefja er fókusinn byggður á einkennum trefjarinnar sjálfrar, auk notkunar á háhitaþol, hitaeinangrun og eldþolnum eiginleikum, en magna einnig spilun eigin annarra einkenna, svo sem eigin bylgju-frásogandi, tæringarþolsaðstæðra, veður-ónæms og svo.

Keramiktrefjar sjálfur er hálfleiðari, er mikilvægt efni fyrir frásog ratsjárbylgju, á sama tíma með léttum, háum styrk, háum hitastigi, oxunarviðnám og öðrum hugsjón byggingarefniseiginleika. Með undirbúningsferlinu til að breyta kristalbyggingu er hægt að stilla viðnám trefjarinnar og síðan fjölþjóðleg fjölþrepa stafla þannig að ná tilgangi frásogs og bylgjuflutnings. Hægt er að útbúa keramik trefjarstyrkt samsett efni beint laumuspil burðarhluta, samanborið við laumuspilhúðina hefur hærri styrk og háhitaþol. f -22 í hala stút nálægt notkun keramik-byggðra laumuspils uppbyggingarefna; APTGD eldflaugar hali Frakklands með sexhyrndum litlu stykki af keramikbylgju-frásogandi efnum, með góðum bylgju-frásogandi áhrifum; Bandaríski flugherinn þróaði Si3N4 breiðbandsbylgju-gagnsæ radome.

(1) zirconia trefjar: Sem öfgafullt háhita einangrunarefni, hlífðarefni, ablative efni og gervitungl rafhlöðuþindarefni osfrv., Notað í geimferða, her, atómorku og öðrum sviðum; sem 1600 ~ 2000 gráðu ofurhitastig iðnaðarofna, öfgafullt hitastig gasofn, öfgafullt hitastig rannsóknarstofu og önnur öfgafull hitastig hitunarbúnaðar; og mikið af málmum, málmblöndur, gler samsett til að gera mikið úrval af hitastigsmálmsamsettum samsettum efnum sem notuð eru; Hægt að nota sem mjög háhita síunarefni, háhita hvata hvata burðarefni, öfgafull hitastig vökvi eða gas síunarefni.

) Fireproof skel og annað einangrandi verndarlag, einangrun sjávarbúnaðar, spennir, spennir, mótor og önnur einangrunarefni fyrir rafrænar vörur, svo og styrking og einangrunarefni fyrir rafrænar vörur. Auka einangrunarbindandi efni fyrir rafrænar vörur osfrv.

(1) Afkastamikil og fjölvirkni nýsköpun flýtti fyrir

Keramiktrefjar til hærri hitastigsþols (meiri en eða jafnt og 16 0 0 gráðu), lægri hitaleiðni (minna en eða jafnt og 0,02 W \/ (mk)) og fjölhæf samsett þróun. Ný efniskerfi eins og sic@bn kjarna-skel trefjar, halla zro₂-al₂o₃ trefjar halda áfram að koma fram, með hliðsjón af vélrænni og hitauppstreymiseinangrunareiginleikum. Drifið áfram af stefnu, árið 2023, það eru sjaldgæfar hertar sem innihalda jörðina til að ná 2000 hitauppstreymi núll bilun, til að mæta þörfum öfgafullrar umhverfis í geimferðum.

(2) Greindar og nákvæmni undirbúnings tæknibrot

Stöðug, lágt gallaundirbúningur er orðinn kjarnastefna. 2022, fyrsta fullkomlega sjálfvirka rafstöðueiginleikinn til að ná lotuframleiðslu nanofibers (afkastagetu 1 tonna \/ dag), 3D prentun samsett mótunartækni þannig að flókin forsmíðaða líkamsræktarstýring stýranleg nákvæmni ± 2%. AI Optiction System mun stytta rannsóknar- og þróunarlotuna um 50%, ávöxtunarkrafan er aukin í meira en 90%.

(3) Djúp skarpskyggni notkunar atburðarásar í hágæða framleiðslu

Brjótast í gegnum takmarkanir hefðbundinna iðnaðarofna og ofna, stækka til vetnisorkugeymslu og flutninga (vetnis brothætt trefjarfóðri), hálfleiðara hitasvið (High Purity Fiber deigl), kjarnorkuvernd (nifteind frásogandi trefjar samsetningar) og önnur vaxandi reitir. Frá og með 2023 er árlegur vaxtarhraði keramik trefjarnotkunar í nýjum orkubúnaði yfir 40%og markaðshlutdeild hitauppstreymisverndar geimfars hefur náð 35%.

(4) Grænt endurvinnslukerfi til að byggja upp alhliða

Knúið af umhverfisverndarstefnu jókst lágkolefni undirbúningsferli (svo sem ofurritandi samsvörun) umfjöllun í 60%, nýtingu endurvinnslu úrgangs trefjar náði 85%. 2025 Markmið til að ná fram orkunotkun iðnaðarins minnkað um 30%, krómfrí umhverfisvænar trefjarafurðir lögboðin skipti á hefðbundnum efnum sem innihalda eiturhrif og til að stuðla að ESG-mat iðnaðarins batnaði ítarlega.

Zinfon Refractory Technology Co., Ltd

Við erum eldföst efni sem samþættir R & D, framleiðslu, smíði, vörugeymslu og verslun.

Við erum að bjóða upp á ýmsar magnesíu og súrál eldföst, þar á meðal bæði lagaðar og óskiptar vörur, hráefni og skyldar efnaafurðir.

Við erum löggilt á ISO9001, ISO14001, ISO45001 og öðrum vottorðum á landsvísu og á eftirfarandi hátt:

Sendu fyrirspurn núna